渦輪流(liú)量計的九九免费🔞久久这里有精品23❌幹擾因(yīn)素分析

華立儀(yí)表渦輪流量計(ji)，提供流量計選(xuǎn)型及售後技術(shù)支持與現場指(zhi)導。渦輪流量計(ji)類主要産品包(bāo)含智能♈渦輪流(liu)量計、衛生型渦(wō)輪流量計、基本(běn)型液體渦輪流(liú)量計、氣體渦輪(lún)流量計、螺紋連(lián)接式液體渦輪(lún)流量計、卡箍式(shi)液體渦輪流量(liang)計以及用于配(pèi)套顯示瞬時流(liu)量、累積流量💞及(jí)控制流量的智(zhì)能流量積算儀(yí)等。下面給大家(jiā)分析下渦輪流(liu)量計的幹擾因(yin)素有哪💁些：

  1、介質(zhi)中一般都有一(yi)些雜質，對軸承(cheng)、軸要産生磨損(sǔn)，使兩🧑🏽‍🤝‍🧑🏻者間的間(jiān)隙增大，動件的(de)動平衡被破壞(huài)，轉速📞下降，或者(zhě)髒物🙇🏻進入間隙(xì)内，使運動阻力(li)增大，轉速下降(jiàng)。這些原因都造(zào)成儀表顯示值(zhí)減少，出現負誤(wù)差，對流體的供(gòng)方不利。

  2、流體溫(wēn)度、壓力的變化(hua)可能使管道内(nèi)液體逸出所含(hán)的🌏空氣或者因(yin)管道内的壓力(li)低于流體的飽(bao)和🆚蒸汽‼️壓、使部(bù)分✍️液體變成蒸(zheng)汽，也可能因介(jie)質的負壓使外(wài)面的氣體被吸(xi)🌍入管道内，這些(xiē)氣體随着被測(ce)液體流動，造成(cheng)儀表指示值🈲增(zeng)大，出現正誤差(chà)，對☎️流體的需方(fāng)不利。

 3、流體中的(de)纖維狀或粘性(xìng)雜質附在流量(liàng)計的轉動部分(fen)，使🔞轉動🌈阻力增(zēng)大，造成儀表的(de)指示值減少，出(chu)👣現負誤差，對流(liu)體的🐉供方🏃‍♂️不利(li)。 

4、工作環境比較(jiao)惡劣，例如，電磁(cí)場幹擾、灰塵、高(gao)溫、振🚶動、潮濕等(deng)，可👣能造成渦輪(lún)流量傳感器的(de)誤動作或失靈(líng)，直接造成渦輪(lún)流量計的示值(zhí)誤差，誤差是正(zhèng)值也可能是負(fu)值，可能不明顯(xiǎn)，也可能💃失效。對(dui)于上述現象，在(zài)比較嚴重時，能(neng)從流程工作狀(zhuàng)态的對比🏃中發(fa)現問題，容易采(cǎi)取相應措施。但(dan)是，在問題初期(qī)，不采取特殊措(cuo)☎️施就不能發現(xiàn)問題。

5、另外，根據(jù)渦輪流量計原(yuan)理和現場工作(zuò)經驗，建議在渦(wō)輪流量🤩計安裝(zhuang)初期，在流量計(jì)的上遊、下遊各(ge)2倍管徑的管壁(bì)🔞上增設一對測(cè)壓口，需要時與(yǔ)差壓計相連，在(zài)工作狀态下，記(ji)錄流量計指示(shì)值與差壓計指(zhǐ)示值之間的對(duì)比關系，如果這(zhe)時一🌈切正常，就(jiu)💜把這個對比關(guān)系作爲以後檢(jiǎn)查流量計工作(zuo)是否正常的依(yī)據。比如，定期測(cè)量這個對比關(guān)系，若🏃🏻‍♂️發現同樣(yang)的差💋壓計指✏️示(shì)值下流量計指(zhi)示值偏小，則可(kě)🐕懷疑到流量計(ji)出現故障。    

 檢查(chá)流量計的傳感(gǎn)器時，可以先檢(jian)查發訊器。方法(fa)是單獨取下發(fā)信器，輸入一個(gè)已知信号，對照(zhao)輸出值，即👄可發(fa)現問題。若故障(zhang)無法短時間排(pái)除，可以換上新(xīn)的。如果不是它(ta)的原因，則應當(dāng)把流量計從流(liu)程管線上卸下(xia)，進一步仔細檢(jian)查，對症處理。對(dui)于比🈲較髒污的(de)流體或者有可(kě)🐉能産生氣體的(de)液體。在安裝渦(wō)輪流量計時，可(kě)以在它的上遊(yóu)加裝過濾🙇‍♀️器或(huo)消氣器、集氣器(qi)，加強日常維護(hù)工作，定期清理(li)過濾器、排除消(xiao)氣器、集氣器裏(lǐ)的氣體或雜物(wù)，确保流量計的(de)正常運行。